Aplicarea instrumentelor de măsurare a nivelului radar în fabricile de ciment: depășirea interferențelor puternice ale prafului

Pe parcursul întregului proces de producție a cimentului, de la exploatare până la depozitarea și ambalarea cimentului finit, monitorizarea nivelului silozului și controlul alarmelor sunt deosebit de importante. Cu toate acestea, din cauza condițiilor complexe de lucru din fabricile de ciment,indicatori de nivel radar cu praf ridicatse confruntă cu numeroase provocări în măsurătorile reale. Acest articol va explora aceste provocări și soluțiile lor.

În primul rând, măsurarea nivelului în fabricile de ciment este adesea efectuată în medii cu concentrații extrem de mari de praf, în special în silozuri care utilizează alimentarea pneumatică. Tipurile de materiale implicate sunt diverse, cu dimensiuni diferite ale particulelor și constante dielectrice, cum ar fi calcarul zdrobit, materii prime, clincherul, cenușa zburătoare, pudra de cărbune și cimentul finit. Această diversitate face ca monitorizarea precisă a nivelului silozului să fie extrem de dificilă, în special pentru silozurile de cenuşă zburătoare cu constante dielectrice scăzute.

În al doilea rând, o altă dificultate în producția de ciment este interferența puternică a prafului. În special în silozurile care transportă materiale sub formă de pulbere pneumatic, procesul de alimentare generează o cantitate mare de praf, rezultând o vizibilitate extrem de scăzută. Deși instrumentele de nivel radar pot încă primi anumite ecouri de suprafață de nivel în aceste condiții, puterea semnalului este adesea slăbită. Mai mult, refracția ecoului cauzată de o suprafață neuniformă a materialului poate împiedica radarul să primească semnale de ecou. În anumite condiții de lucru, silozurile care au aerare în partea inferioară pot face ca suprafața materialului să se slăbească, complicând și mai mult monitorizarea nivelului silozului.

Deci, ce măsuri pot fi luate pentru a face față acestor provocări? În mediile cu niveluri ridicate de praf, o opțiune este să alegeți echipamente radar minier care emit energie mai mare. În plus, este recomandabil să utilizați un software de măsurare cu un algoritm de măsurare continuă în așteptare a undei pierdute. Când aindicator de nivel radar cu praf ridicatîntâmpină o scurtă pierdere de ecou într-un mediu cu praf puternic, rezultatele măsurătorilor nu vor fi interpretate greșit. Odată ce modul algoritm de măsurare continuă este activat, pot fi obținute valori precise de măsurare a nivelului, atâta timp cât unda de reflexie a nivelului real poate fi identificată în timpul de așteptare setat.

În plus, în fabricile de ciment, unele silozuri pot atinge înălțimi de până la 50 de metri. Urcarea manuală pentru a regla radarul nu numai că consumă timp, ci necesită și forță de muncă. Prin urmare, se recomandă utilizarea echipamentelor care pot fi calibrate de la distanță dintr-o cameră de control centrală. Prin camera de control centrală, personalul poate seta cu ușurință parametrii de bază, cum ar fi domeniul de măsurare, observarea formei de undă a ecouluiindicator de nivel radar cu praf ridicatși efectuează diagnostice și ajustări de la distanță prin forma de undă. Acest lucru reduce semnificativ volumul de muncă al personalului la fața locului și minimizează riscurile asociate cu operațiunile de alpinism.